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          產(chǎn)品詳情
          首頁(yè) > 產(chǎn)品中心 > 三豐Mitutoyo > Mitutoyo形狀測(cè)量系統(tǒng) > FTA-H4C3000-D全自動(dòng)輪廓形狀測(cè)量?jī)x解決方案

          全自動(dòng)輪廓形狀測(cè)量?jī)x解決方案

          簡(jiǎn)要描述:全自動(dòng)輪廓形狀測(cè)量?jī)x解決方案
          FORMTRACERAvant C3000系列是一款高性能、易操作、具有*進(jìn)設(shè)計(jì)的輪廓測(cè)量?jī)x。
          ●C3000/4000系列標(biāo)配有驅(qū)動(dòng)器傾斜裝置。接近測(cè)量點(diǎn)變得更容易,可以輕松測(cè)量大型工件。
          ●配備了易操作性的新型操作盒。新增的工件程序鍵,支持手動(dòng)操作創(chuàng)建測(cè)量工件程序。
          ●C3000系列配置通用輪廓檢出器C-3200。

          • 產(chǎn)品型號(hào):FTA-H4C3000-D
          • 更新時(shí)間:2025-08-04
          詳情介紹

          全自動(dòng)輪廓形狀測(cè)量?jī)x解決方案:

          FORMTRACERAvant C3000系列是一款高性能、易操作、具有*進(jìn)設(shè)計(jì)的輪廓測(cè)量?jī)x。

          ●C3000/4000系列標(biāo)配有驅(qū)動(dòng)器傾斜裝置。接近測(cè)量點(diǎn)變得更容易,可以輕松測(cè)量大型工件。

          ●配備了易操作性的新型操作盒。新增的工件程序鍵,支持手動(dòng)操作創(chuàng)建測(cè)量工件程序。

          ●C3000系列配置通用輪廓檢出器C-3200。C3000系列的示值誤差:X軸:(0.8+0.015L)μm,Z1軸:±(1.2+|2H|/100)μm。


          全自動(dòng)輪廓形狀測(cè)量?jī)x解決方案-產(chǎn)品陣容:

          型號(hào)Z2軸移動(dòng)范圍(mm)Z1軸測(cè)量范圍(mm)直線度(X軸水平姿勢(shì))
          FTA-S4C300030060(水平±30)0.8μm/100mm
          FTA-H4C300050060(水平±30)0.8μm/100mm
          FTA-W4C300050060(水平±30)0.8μm/100mm
          FTA-L4C300070060(水平±30)0.8μm/100mm
          FTA-S8C300030060(水平±30)2μm/100mm
          FTA-H8C300050060(水平±30)2μm/100mm
          FTA-W8C300050060(水平±30)2μm/100mm
          FTA-L8C300070060(水平±30)2μm/100mm

          跟蹤角度


          相對(duì)測(cè)針的進(jìn)給方向,測(cè)針可以按照被測(cè)物的形狀上升或下降的極限角度叫做跟蹤角度。

          圖片

          如圖,測(cè)針頂端角度為12o的切面測(cè)針,上升角度77o,下降角度87o。

          如果是圓錐形測(cè)針(30o圓錐)的話,極限傾斜度會(huì)變得緩和。表面上看雖然是77o,但是,受上行斜面表面粗糙度的影響,會(huì)部分存在77o以上的斜面,測(cè)力也會(huì)受到影響。


          測(cè)針半徑補(bǔ)償


          根據(jù)測(cè)針的頂端半徑(0.025mm),記錄圖形會(huì)成為在測(cè)量物表面上滾動(dòng)的球體的中心軌跡。通過(guò)對(duì)這一測(cè)針的頂端半徑進(jìn)行數(shù)據(jù)處理上的補(bǔ)償,可以得到精確的測(cè)量值和形狀記錄。


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          精度


          由于X和Z軸的檢出器配置了刻度,放大倍率精度不顯示百分比但顯示各軸的直線位置精度。


          圓弧運(yùn)動(dòng)·直線運(yùn)動(dòng)


          這是測(cè)針上下動(dòng)作時(shí),測(cè)頭劃出的軌跡,有圓弧和直線兩種。

          做直線運(yùn)動(dòng)時(shí),機(jī)械構(gòu)造復(fù)雜,做圓弧運(yùn)動(dòng)時(shí),測(cè)針的上下移動(dòng)量較大,會(huì)由于圓弧形變(δ)而導(dǎo)致記錄圖形出現(xiàn)偏差。(參照下圖“圓弧形變")


          圓弧形變


          測(cè)頭做圓弧運(yùn)動(dòng)時(shí),會(huì)在記錄圖形的X軸方向上出現(xiàn)變形偏差。作為補(bǔ)償圓弧變形的手段有:


          ①機(jī)械補(bǔ)償法:

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          ②電子補(bǔ)償法:

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          ③通過(guò)軟件演算來(lái)補(bǔ)償?shù)姆椒ǎ?/p>

          在對(duì)上下方向上移動(dòng)量較大的測(cè)量物進(jìn)行高精度測(cè)量時(shí),需要補(bǔ)償圓弧變形。


          Z軸檢測(cè)方式


          X軸驅(qū)動(dòng)檢測(cè)一般使用數(shù)字光柵尺進(jìn)行檢測(cè)。Z軸檢測(cè)方式有模擬方式(差動(dòng)變壓器)和數(shù)字光柵尺方式兩種。模擬方式會(huì)因?yàn)闇y(cè)量倍率和測(cè)量范圍出現(xiàn)Z軸分辨力的變化。數(shù)字光柵尺則遵循光柵尺的分辨力。一般來(lái)說(shuō),數(shù)字光柵尺的方式精度較高。


          安全裝置:

          由于輪廓形狀的斜面角度大或者有毛刺存在,測(cè)針頂端出現(xiàn)超負(fù)荷時(shí),為了防止測(cè)針損傷,可以自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),并發(fā)出蜂鳴警報(bào)。

          一般情況下,按進(jìn)給方向(X軸方向)的負(fù)荷和上下方向(Z軸方向)的負(fù)荷分別裝備。如CV-3200/4500,若支臂從檢出器的安裝面脫離下時(shí)會(huì)啟動(dòng)安裝裝置。


          輪廓形狀測(cè)量方法:

          完成測(cè)量操作后,可以按照以下兩種方法之一分析輪廓形狀。

          數(shù)據(jù)處理裝置和解析程序。

          測(cè)得的輪廓形狀,實(shí)時(shí)輸入到數(shù)據(jù)處理裝置中,然后通過(guò)鼠標(biāo)或鍵盤運(yùn)行專用的分析程序。

          角度、半徑、段差,和等間距用數(shù)值直接顯示。

          另外還可以輕松地結(jié)合坐標(biāo)系進(jìn)行解析。記錄圖形經(jīng)測(cè)針半徑補(bǔ)償后可打印輸出。


          擬合

          當(dāng)被測(cè)量的輪廓形狀數(shù)據(jù)有標(biāo)準(zhǔn)時(shí),要根據(jù)基準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)值的檢驗(yàn)。沒(méi)有基準(zhǔn)或只檢驗(yàn)形狀時(shí),可以用設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合。


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          擬合從兩組數(shù)據(jù)來(lái)求偏差量,求二次方的和為最小值的坐標(biāo)系,使測(cè)量數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)重合。


          設(shè)計(jì)值檢驗(yàn)


          與其說(shuō)對(duì)圖形顯示的尺寸的解析,不如說(shuō)是作為“形狀"與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的比較并顯示和記錄其偏差。另外,將基準(zhǔn)測(cè)量物轉(zhuǎn)變成設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)與測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。尤其當(dāng)這一部分的形狀影響商品性能的時(shí)候,或由于與組合部件的關(guān)系產(chǎn)生影響時(shí)使用較多。


          數(shù)據(jù)合成


          由于測(cè)針跟蹤角度的限制,測(cè)量圖形會(huì)被分割成多個(gè)部分分別進(jìn)行測(cè)量和評(píng)估。數(shù)據(jù)合成功能解決了這個(gè)問(wèn)題,可將其拼接合成為一個(gè)完整的圖形能。

          由此,可以被測(cè)物的整體圖形得以顯示,從而進(jìn)行各種解析。

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          主要測(cè)量示例

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          非球面鏡頭形狀測(cè)量


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          軸承內(nèi)外輪形狀測(cè)量

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          內(nèi)齒輪齒形測(cè)量

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          內(nèi)螺紋形狀測(cè)量

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          螺絲槽形狀測(cè)量

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          量規(guī)形狀測(cè)量

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